Глиняний розчин – найкращий склад для кладки печі

При будівництві опалювальних агрегатів із цегли зазвичай використовується розчин із глини. За своїм складом він ідеально підходить для надійної фіксації кожної цеглинки конструкції, що зводиться. А ось для кладки фундаменту печі та її димаря бажано використовувати цементну або вапняну суміші. Вони не розтріскуються від конденсату, який збирається у вказаних елементах опалювального пристрою.

Глиняний розчин для кладки цегли

Основний показник глиняної суміші для кладки цегляної печі – жирність. Саме від цієї характеристики залежить міцність складу кладки, його стійкість до підвищених температур, пластичність, усадка. Всі розчини на основі глини прийнято поділяти на три типи:

1. Худі. Вони вважаються неміцними та малопластичними. Крім того, худа суміш після засихання починає розтріскуватися.
2. Жирні. Ці склади мають чудові пластичні властивості. Але при засиханні вони схильні до руйнування (кришення).
3. Нормальні. Ідеальні суміші для робіт з кладки. При 100-градусній температурі вони не руйнуються, практично не дають усадки, відрізняються добрим рівнем пластичності. Нормальний розчин для печі є простим у використанні. Кладку з його допомогою без проблем виконає своїми руками будь-який досвідчений домашній умілець.

Для приготування правильного глиняного складу для печі таким чином слід грамотно підібрати його пластичність. Занадто жирна або занадто тонка суміш буде розтріскуватися і кришитися, що неприпустимо. Отже, нам потрібно визначитися з пластичністю глини, яку ми плануємо використовувати. Робиться це так. Наливаєте у цебро 10 л води, додаєте в ємність глину. Перемішує цей склад (процедура виконується дерев’яною дощечкою) до отримання сметаноподібної конси.стенції (додайте глину при необхідності). Тепер усе просто. Виймаєте дощечку та уважно оглядаєте її. Якщо до дерев’яної поверхні прилип товстий глиняний шар, у вас вийшла надмірно пластична суміш.

Вирішується така проблема за допомогою додавання до складу будівельного піску. На 10 л суміші йде 1 л цього матеріалу. Додаєте пісок (спочатку 1 л), ретельно перемішує. За потреби досипаєте ще пісок. І так доти, поки склад, що готується, не залишатиметься на дощечці з деревини шаром близько 2 мм. Подібний розчин вважається оптимальним для кладки. Якщо суміш пристає тоншим шаром, все доведеться переробляти – ви отримали непластичний склад. Для кладки печі він не підхідсобака

Виготовлення глиняних розчинів кладок.

Той чи інший вид пічної глиняної суміші, придбаний у магазині, готується згідно з інструкцією на упаковці, тут питань не виникає.

Якщо ж прийнято рішення використовувати для кладки печі саморобний розчин, то основних умов, від яких залежить якість приготування суміші, дві – правильна підготовка компонентів та дотримання пропорцій складових.

На прикладі глиняно-піщаного розчину розглянемо попередні операції та правила замісу.

Використовуючи дані цієї таблиці за основу, можна досягти високої якості розчину кладки, трохи коригуючи пропорції з прив’язкою до параметрів використовуваних компонентів.

Заготовлену для печі природну глину необхідно очистити від сторонніх домішок – видаляється вручну все стороннє (залишки рослин, каміння, сміття), а великі грудки розбиваються. Потім масу протирають через металеву сітку з осередком формату приблизно 3 мм.

Така «пробивка всуху» — трудомістка процедура, тому раціональніше очищену вручну глину попередньо замочити на 2-3 дні в бляшаному кориті – укласти шарами по 12-15 см, рясно їх змочуючи, потім покрити водою всю закладку (приблизне співвідношення: 1 частина води 4 частини глини). Через 2 дні ретельно перемішати ногами або мішалкою та протерти через сито з осередком 2-2,5 мм.

Способи замочити глину

За час замочування готується пісок. Шамотний пісок підготовки не вимагає, хіба що просіяти, якщо купувався розсипом. А річковий пісок необхідно просіяти через сито з вічком 1-1,5 мм, потім промити проточною водою в ємності до зникнення каламуті і викласти на похилій площині, щоб максимально видалити залишки вологи.

Суворого співвідношення обсягів цих компонентів немає, оскільки у будь-якій глині ​​спочатку у якомусь кількості присутній пісок. Тому пропорція може бути від 1:2 до 1:5, в ідеалі глина має лише заповнити порожнечі у розчині між піщинками.

Щоб мати приблизне уявлення по об’ємному співвідношенню компонентів, відро на 1/3 частину заповнюють глинистою суспензією за її готовністю, а потім досипають по краю пісок. Матеріали ретельно перемішуються у будь-якій ємності до потрібної консистенції з додаванням необхідної кількості води. Готовність суміші для кладки печі перевіряють наступним чином – вона повинна утримуватися на кельмі після перевороту його площини на 1800 і зісковзувати з неї при вертикальному положенні.

Тестування готовності глиняно-піщаного розчину

Якщо суміш падає з перевернутого на 180

основи, то до неї потрібно додати глини. Якщо ж розчин не зісковзує з вертикальної площини – внести пісок. Після коригування перевірка повторюється.

Протестувавши таким способом розчин, одержують приблизне об’ємне співвідношення компонентів.

Глиняно-піщаний розчин застосовується у зонах печі з температурою до 1000 0С. Повна або часткова заміна річкового піску на шамотний дозволяє використовувати суміш для кладки топки з температурою експлуатації до 1800 0С, у тому числі у місцях прямого контакту з полум’ям.

Варіанти класичного стилю кам’яних печей

Приготування суміші своїми руками – всі варіанти

Розібравшись із принципом визначення пластичності розчину для кладки, можна приступати до його змішування. Своїми руками ця операція може проводитись різними методами. Дуже проста методика, яку ми вже розглянули. Вам потрібно за 24 години до запланованої процедури кладки печі замочити глину у невеликому обсязі води. Потім (через добу) додаєте рідину в розмоклий матеріал і перемішує склад лопатою до сметаноподібного стану. Після цього потрібно процідити отриману суміш.ь і досипати в неї пісок (пам’ятайте про пропорції, зазначені вище).

Розчин на цеглині

Якщо на поверхні глиняного розчину немає рідких калюжок, ви все зробили правильно. Якщо ж глина виступила в рідкому вигляді на поверхні суміші кладки, необхідно додати в неї ще піску.

У випадках, коли використовується чиста глина (без сторонніх включень і дрібних каменів), суміш для печей можна приготувати своїми руками за другим методом. Суть її така. Додаєте до чистої глини дрібний просіяний пісок і заливаєте композицію, що вийшла, водою (чверть від загального обсягу суміші). Ретельно перемішує склад до сметаноподібної густоти. На виході він повинен легко сповзати з лопати, але в жодному разі не розтікатися. Наступний крок – додавання цементу та сільта в отриману композицію. Ці компоненти збільшать характеристики міцності глиняного розчину для печі. Цементу на 10 л суміші береться 750 мг, солі близько 200 г.

Третій спосіб передбачає застосування вогнетривкої глини та піску-шамоту. Ці компоненти слід змішати один з одним у однаковому співвідношенні. Потім доливаєте у зроблену суміш воду. Її кількість – 25% від обсягу глини. Перемішувати склад. От і все. Це, мабуть, найпростіший спосіб підготовки розчину для кладки печей. Існує і ще одна методика приготування суміші, що цікавить нас, своїми руками. Робиться вона із суглинків. Вам доведеться замісити 10 невеликих порцій різних розчинів.рів. Перша суміш має пропорції – частина цементу + частина піску + 10 частин суглинку, друга – 2 години піску + 1 година цементу + 9 годин глини і так далі. Остання композиція, таким чином, міститиме 1 год цементу, 10 год піску і 1 год суглинку.

Усі замішані розчини слід помістити у невеликі коробки та залишити до повного засихання на свіжому повітрі (днів на 6–7). Через тиждень приступаєте до огляду сумішей, що вийшли. Для кладки вибираєте той склад, де є максимальна кількість глини і при цьому повністю відсутнє явище розтріскування. Він, повірте, буде ідеальним – зможе витримувати температури нагрівання печей до 500-600 ° С без деформування і кришення. Вибирайте свій варіант приготування глиняних расробота!

Характеристики глини для пічних сумішей

Процес зведення сучасних печей поділено на кілька етапів:

1. Перший етап – облаштування пічного фундаменту за допомогою бетонного складу;
2. Другий етап – кладка печі з вогнетривкої цегли з використанням з’єднувальної кладки маси на основі глини;
3. Третій етап – облицювання печі штукатурним складом.

Найбільш важливим є етап безпосередньої кладки та приготування надійної основи, яка повинна володіти високими експлуатаційними характеристиками – жаростійкістю, адгезією, водонепроникністю, міцністю та довговічністю.

Для облаштування сучасних печей застосовується кілька варіантів розчинів кладок: глиняний, вапняний і цементний.

Кладочні розчини бувають простими та складними. Прості складаються з одного виду в’яжучого компонента та заповнювача; складні суміші включають від двох і більше в’яжучих матеріалів та кілька заповнювачів. В’яжучі компоненти – вапно, глина та цемент.

Щоб приготувати розчин для виконання цегляної кладки, потрібні такі інструменти:

• змішувач;
• Місткість для замісу;
• Сито;
• Кельма;
• Кельма;
• Пластиковий шпатель;
• Будівельний термометр;
• Терези.

Бетонний розчин також застосовують для пічного фундаменту та димаря вище покрівлі. Його міцність не поступається вапняному, твердіння починається вже через 45 хвилин. Перед змішуванням просіюють компоненти крізь сито. Спочатку в ємність насипають пісок, зверху на нього цемент. Перемішують до однорідності, після чого додають воду. Важливо домогтися в’язкої консистенції, не густої та не надто рідкої.

Для монолітної топки застосовують жаростійку бетонну суміш. Її склад наступний:

1. портландцемент М400 1 частина,
2. щебінь цегли 2 частини,
3. пісок 2 частини,
4. шамотний пісок 0,3 частини.

Міцність підвищується, якщо замість звичайного піску взяти кварцовий. Вогнетривкий бетон відрізняється великими фракціями (до 10 см) та високою щільністю. Стандартно застосовують такі пропорції: на 20 кг суміші беруть 8 л води. Перемішування здійснюють механічним способом, наприклад, у спеціальній мішалці.

Можна використовувати і лопату, але тоді якість буде нижчою, тому що неможливо вручну досягти хорошої однорідності. Збільшувати кількість води небажано, оскільки це знизить фізичні властивості суміші. При цьому перемішування продовжують навіть якщо є впевненість, що води не вистачає. Працювати з таким розчином треба швидко через його швидке застигання.

Складові для приготування глиняного розчину для кладки печі

Більшість будівельників-початківців допускають одну серйозну помилку при приготуванні глиняного розчину. Вони використовують для його приготування не дуже якісні складники. Як наслідок, суміш виходить непридатною для використання.

Так, наприклад, для приготування глиняного розчину придатного для кладки топки потрібно обов’язково використовувати так званий шамотний пісок. Завдяки йому топка швидше прогріватиметься і що найголовніше, довше остигати.

Складові для виготовлення глиняного розчину для кладки печі:

• Глина. Якщо ви вважаєте, що для приготування глиняної суміші можна брати будь-яку глину, то глибоко помиляєтеся. Саме вибору цього компонента треба приділяти особливу увагу. Якщо ви будете використовувати для приготування розчину тонку або як її ще називають піщану глину, то в результаті отримаєте суміш, яка після повного висихання почне в прямому сенсі розсипатися. Це буде пов’язано з тим, що в її складі є понад 70% піску. Саме тому для приготування глиняного розчину треба використовувативикористовувати глину середньої або максимальної жирності. У цьому випадку кількість піску в компоненті не перевищуватиме 12%.

• Пісок. Як згадувалося вище, пісок для приготування розчину теж бажано використовувати особливий. Так, за бажання ви можете використовувати звичайний будівельний пісок, але він підходить для приготування розчину, який використовуватиметься для кладки печі вище топки. Для самої топки обов’язково потрібно знайти шамотний пісок. Отримати його можна шляхом подрібнення вогнетривкої шамотної цегли або повним зневодненням жирної глини. Для цього її доведеться розжарити в духовці, а потім пєретеріти в пісок.

• Вода. Цей компонент теж має бути максимально якісним. В ідеалі вода не повинна бути жорсткою і містити будь-які домішки. Також для приготування глиняного розчину не дуже бажано використовувати хлоровану воду з-під крана. Вона також може помітно погіршити якість суміші для кладки печі. Зважаючи на це, якщо у вас немає можливості дістати якісну воду, тоді наберіть її в чисту ємність і дайте їй відстоятися, і тільки після цього використовуйте для своїх потреб.

Глина – осадова гірська порода дрібнозернистої структури, що утворює речовиною якої є каолініт, що складається із суміші оксидів кремнію (47%), алюмінію (39%) з водою (14%). Назва каолінова походить від китайської місцевості Каолін, де вперше було виявлено таку глину білого кольору. За наявності в каоліновій глині ​​іонів заліза різної валентності колір цього матеріалу може бути й іншим – жовтим, червоним, коричневим, синім, зеленим, але на фізичних властивостях це мало відбивається.

Глиняний кар’єр та зразок глини пластичної консистенції

Шамот – це порошок, отриманий шляхом подрібнення шматків глини, що спеклися в процесі високотемпературного випалу і втратили молекулярно пов’язану воду. Розмір фракцій шамотної крихти після дроблення або помелу становить від 0,2 до 2,5 мм. Просіювання шамотного порошку дозволяє розділити фракції за розмірами, після чого порошок дрібного помелу часто називають шамотною глиною, а великого – шамотним піском, але хімічний склад та властивості цих матеріалів ідентичні – висока жаростійкістьнизьке водопоглинання.

Пропонуємо ознайомитись Розміри полків у лазні — Все про лазню

Шамотний наповнювач промислового виготовлення та розфасовки

Ступінь спікання глини залежить від величини (або) та тривалості високотемпературного впливу, що обумовлює підрозділ шамоту на:

• низькопалений – температура випалу 600-900 С, водопоглинання до 25%;
• високопалений – у звичайного випал при 1300 С і водопоглинання менше 5%, у особливоякісного – при 1500 З отриманням водопоглинання менше 2%.

Основним параметром цього матеріалу є жирність, що поєднує в собі ступінь пластичності, міцність, водостійкість, а також адгезію до і після затвердіння.

У природі глина буває трьох видів – худа, середньої жирності та жирна, точних меж між якими немає.

Приналежність матеріалу до одного з видів визначається шляхом простих механічних маніпуляцій, найточніша з яких виконується в такий спосіб.

Приблизно півкілограма глини замішується водою до однорідної тістоподібної консистенції, після чого отриманої маси формують кулю діаметром приблизно 5 см.

Кулю поміщають між двома шматками скла, якими повільно його здавлюють, спостерігаючи за утворенням тріщин на глині:

• руйнування кульки на початку стискання говорить про низьку жирність – глина худа;
• поява тонких тріщин після зменшення діаметра зразка на 1/3 від початкової величини свідчить, що глина нормальної жирності;
• якщо тріщини з’явилися тільки при стисканні кулі до половини діаметра – маса високої жирності.

Визначення жирності глини здавлюванням: ліворуч – жирна, праворуч – нормальна.
Основним фактором, що впливає на жирність глини, є відсотковий ваговий вміст у ній піску:

• від 15 до 30% – худі;
• від 5 до 15% – середньої жирності;
• до 5% – жирні.

У чому особливість печі

Цегляна піч складається з кількох частин, що зазнають різних навантажень.

1. Фундамент. Роблячи фундамент під будинок, бажано подумати про фундамент під піч. Він виготовляється з того ж розчину, що фундамент будинку. Фундамент печі повинен заливатися окремо від того, що під будинком, тому що усадкові процеси в споруді та будівлі будуть різні.
2. Як гідроізоляція можна використовувати всі класичні або нові будівельні матеріали, що застосовуються для цього.
3. Фундамент печі, як і фундамент будинку, найважливіша частина будівництва. Від якості його заливання залежатиме стійкість споруди. Якщо фундамент буде закладено неправильно, тріщини можуть піти по всьому корпусу печі. Фундамент печі не нагрівається сильно, а тому при його зведенні доцільно застосовувати цементно-вапняний. Як основний матеріал – червона цегла. Пустотілий або силікатний використовувати не можна.
4. Пекти ставлять на теплоізоляційний матеріал, щоб вона не віддавала тепло в фундамент. Як ізоляцію використовують листи азбесту, а зверху нього лист заліза. Іноді азбест замінюють фанерою. Найкраще утримає тепло чавунний лист, але він дорогий.
5. Ця частина печі приймає навантаження 500-700 градусів. Ця частина повинна витримувати дію газів з конденсатом, для неї підійде звичайна червона цегла М150 і звичайна суміш із глини. Замазувати шви при кладці не потрібно.
6. Основна вогнетривка частина печі. Температура може досягати 1000 градусів за Цельсієм. Суміш для печі повинен містити жаростійкий шамот. Як основний матеріал – шамотна цегла.
7. На цій ділянці температура падає. За навантаженнями, що випробовуються, вона схожа з 5 частиною, матеріали використовувати ті ж.
8. Розпушування не піддається високим тепловим навантаженням, але вона є стійкою частиною пічної труби, піддається більш сильним фізичним навантаженням. Як суміш можна використовувати вапно.
9. У цій частині часто встановлюють спеціальний контейнер, наповнений теплоізоляційним матеріалом. Він потрібний для запобігання нагріванню перекриттів або крокв.
10. Для труби на даху підійде звичайна червона цегла з міцною цементно-піщаною сумішшю. Ця частина повинна витримувати навантаження довкілля.
11. Так само, як і у 10 пункті.

Пропонуємо ознайомитись Чи зрізати гілку орхідеї після цвітіння

Завдяки цій схемі, розчин для кладки цеглини обійдеться в кілька разів дешевше.

Якість глини

Будова газової печі із цегли.

Якість глини можна визначити, розтираючи її у пальцях. Але такий спосіб застосовують фахівці, які мають достатньо досвіду спорудження печей своїми руками. Найкраще скористатися більш прийнятними методами.

Перший спосіб заснований на тому, що глина з різною пластичністю залишатиметься на дерев’яній поверхні не однаково.

1. Відро налити 10 літрів води і, помішуючи дерев’яною дощечкою, додавати туди глину поки не вийде сметаноподібний розчин.
2. Коли на дошці глина залишається надто товстим шаром, це означає, що розчин надто пластичний і необхідно додати пісок.
3. У суміш пісок додають малими порціями (1 літрова банка на 1 відро), поки він не набуде потрібної пластичності. Це означає, що налиплий на дощечку шар глини становитиме 2 мм і матиме вигляд окремих згустків. Малопластичний розчин дощечку покриє тонким шаром трохи більше 1 мм.

Наступний спосіб перевірки глиняного розчину проводять шляхом механічного випробування сухого глиняного розчину.

Схема печі “Голландка”.

1. Відміряють п’ять літрових банок глини та очищають її від великих грудочок.
2. При глині ​​середньої пластичності додають пісок наступним способом: першу порцію треба залишити без піску, в другу порцію додати 1/10 частину банки піску, до третьої додають ¼ частина, до четвертої – 3/4, до п’ятої – повну літрову банку піску.
3. З жирною глиною використовують інші пропорції: першу залишають без піску, в другу кладуть половину банки, і в третю – додають повну банку, а в четверту – 1 1/2 банки, в п’яту – 2 банки піску.
4. Спочатку треба перемішати глину, пісок, додаючи воду в кожну порцію, поки розчин перестане липнути до рук і легко розминатиметься між пальцями.
5. Потім потрібно скачати із розчину всіх видів по 5 кульок, близько 5 мм діаметром. Дві кульки від кожної порції глиняного розчину відбирають і роблять коржики товщиною 2-3 мм.
6. Все це залишають сушитися вісім чи дванадцять діб на підлозі без протягу.
7. Після висихання кульок можна приступати до випробувань. Кульки та коржики по черзі кидають на підлогу з метрової висоти.

Розчин придатний, коли коржики та кульки не розсипаються і не розтріскуються після падіння, а тільки по краях покриваються дрібними тріщинами.

Різновиди вапняних розчинів для печі

Для димаря використовувати глиняну суміш небажано в частині, що височить над покрівлею.

Через утворення конденсату глина дає тріщини та руйнується. В цьому випадку приготування розчину для кладки печей здійснюють на основі вапняного тесту. Такі самі суміші використовують і для кладки фундаменту під піч.

Склад розчину:

пісок 3 частини, вапняне тісто 1 частина.

Вапняне тісто отримують з’єднанням 3 частин води і 1 частини негашеного вапна.

Вона має пластичну консистенцію, схожу на розм’якшену жирну глину. Щільність правильно приготованого вапняного тесту складає 1400 кг/м3. Для кладки пічних димарів та фундаментів його купують у готовому вигляді у будівельних магазинах.

Гасіння вапна здійснюється в спеціальних заводських цехах у вапняних машинах. Самостійно виготовляти тісто не рекомендується, тому що вапно призводить до опіків шкіри та дихальних шляхів. Для збереження здоров’я треба застосувати жорсткі заходи безпеки: одягнути рукавички, окуляри, респіратор, пиленепроникний одяг.

Жирність вапняного тіста впливає на кількість піску, що додається.

Занадто жирне вимагатиме до 5 частин піску, щоб досягти нормальної консистенції розчину. Перед з’єднанням компонентів тісто слід протерти крізь сито з осередками 1х1 см. Для досягнення необхідної консистенції додають воду.

Можна покращити міцність додаванням цементу. Отримана вапняно-цементна суміш з двома в’яжучими та заповнювачем має також високу вологостійкість. Наступні пропорції розчину для кладки печі, фундаменту і димоходу дозволяють досягти кращої якості:

цемент 1 частина,пісок 8-10 частин,вапняне тісто 2 частини.

Послідовність робіт наступна: окремо змішують цемент та пісок.

Вапняне тісто розбавляють до в’язкого стану водою. Потім до нього додають змішані сухі компоненти і перемішують. Для в’язкості знову додають воду дрібними порціями.

Як замісити глиняний розчин?

Пропорційний склад в’яжучих компонентів визначає призначення суміші: кладочна або обробна. Вони можуть складатися не з одного в’яжучого, а з двох, наприклад, глини та цементу. Заповнювач надає жорсткості застиглої суміші, і його невеликий надлишок не шкодить якості кладки.

Знижує міцність навіть невеликий надлишок терпкого (в даному випадку – глини). Саме тому вважається: чим менше її в розчині, тим вища його якість. Однак краще не замінювати її цементом та вапном, це роблять лише у випадках відсутності глини.

Консистенція суміші має бути досить пластичною, в’язкою, але не рідкою, і тим більше – вона не повинна кришитися.

Корпус печі не повинен мати товстих швів кладки, оптимальна товщина 3-4 мм. Зерно піску має перевищувати 1 мм. Однак допускається застосування і більшого піску, але тоді його кількість зміниться.

Точні пропорції залежать від якості глини:

худа вимагає зменшення обсягу піску, жирна розбавляється у співвідношенні 1:2 (глина: пісок).

Отже, пропорції для дрібного піску та якісної глини становлять 1:1. Додавання різних добавок призведе до їх зміни у бік зменшення.

Практичні поради щодо використання суміші

Якщо порушити загальноприйняті правила кладки печей, то навіть при дуже якісних сумішах можна отримати відвертий брак. Що радять професіонали?

Якість кладки печі залежить не тільки від розчину

1. Глину треба заважати лише спеціальним міксером, ручним способом ніколи не досягти однорідності складу.
2. Розчин можна залишати на необмежену кількість часу. Після висихання додається вода і перемішується склад. Так не можна робити з розчинами на основі цементу, після застигання вони не піддаються корекції.
3. Працювати дозволяється лише за температури не нижче 10°С. Цегла повинна бути сухою, швидкість втягування вологи не впливає на параметри міцності.
4. Перший раз грубку можна злегка протопити не раніше, ніж через три доби після закінчення кладки. Поспішати категорично не рекомендується, при порушенні рекомендації можуть з’явитись великі тріщини, крізь які в приміщення потрапляє дим.
5. Для кладки зовнішнього ряду зовнішньої пічної труби до суміші слід додавати цемент. Звичайна глина з піском боїться вологи і надворі поступово розмивається. Цементний розчин не реагує на негативну дію природних опадів.

Для кладки пічної труби слід використовувати розчин із додаванням цементу

На неякісних швах після першої топки можуть з’являтися висоли, на поверхні видно білий слід. Це дуже неприємне явище, що видаляється протягом тривалого періоду часу. Висоли треба акуратно зіскоблювати, а потім поверхню підрівнювати вологою ганчіркою. Такі дії доведеться повторювати до повної ліквідації солей.

Як прибрати висоли на пічці

Робота пічника потребує як теоретичних і практичних знань, а й великої відповідальності виконавця. Це одна з небагатьох будівельних робіт, де не залучаються помічники, всі операції виконує майстер особисто та несе повну відповідальність за результати своєї праці. Навіть незначне відхилення від рекомендованих технологій стає причиною шлюбу, для його ліквідації треба втратити багато часу та фінансових коштів.

Як довго можна зберігати глиняний розчин і що робити, якщо він загуснув?

Зберігання готового глиняного розчину
В принципі, глиняний розчин чудово може зберігатися тривалий час. Правда, ви повинні враховувати, що зберігати можна тільки ті суміші, в які не були додані клей і цемент. Якщо готовий розчин прикрити кришкою або навіть тканиною, і поставити під навіс, ви зможете користуватися ним 2-3 місяці.

Щоправда, для цього вам доведеться повертати йому правильну консистенцію. І не треба боятися того, що при відкритті ємності ви побачите суху і дуже тверду глину. Вам треба буде просто озброїтися молотком і подрібнити її на дрібні шматочки. Після цього глину треба буде залити невеликою кількістю води.

На початковому етапі вона може навіть покривати верхній шар. Залишіть глину розмокати на добу. Коли вона трохи розм’якне, спробуйте її розмішати будівельним міксером. Якщо консистенція дуже густа, додайте ще трохи рідини і повторно перемішайте. Як тільки досягнете потрібної консистенції, глиняний розчин буде готовий до використання.

Суміш для кладки печі з не просіяної глини

Для такого розчину не потрібно глину просіювати, а просто замочити на кілька днів. Далі беремо спеціальний щит-бойок, зроблений з дерева і насипаємо на нього потрібну кількість піску, що просіяє. По цій довжині робимо ямку, у якому кладемо необхідну порцію глини. Пісок насипаємо на глину із країв, а потім все перемішуємо. Якщо суміш дуже важко заважати, то в неї треба налити трохи води. Занадто великі грудки під час перемішування треба розбивати. Готову суміш збираємо в купку і розділяємо розчин.ор на кілька частин. Розділяти буде зручніше лопатою чи веслом. Цей спосіб приготування глиняного розчину не дає можливості видалити всі камінці та грудки, тому їх доведеться забирати під час кладки печі. З таким розчином товщину шва можна робити 1 см. Під час роботи можна навіть наколоти руки. Тому розчин рекомендується пропустити крізь сито. Для більшої міцності одне відро розчину можна додати 1 л портландцементу або 250 г звичайної солі. Перед тим як додати ці віства в розчин їх потрібно розвести у воді. Але не можна насипати більше цементу, тому що можуть з’явитись тріщини на швах печі. Крім міцності цемент чудово полегшує роботу, а також підвищує відсоток пластичності розчину.