Силікатна цегла, сфера застосування.

Сьогодні поговоримо про те, що таке силікатна цегла, розглянемо її плюси та мінуси, дізнаємося про властивості та сфери застосування.

До складу силікатної цеглини входить очищений кварцовий пісок, до 95%. Решту обсягу займає повітряне вапно і, природно, вода.

Давайте почнемо огляд і розберемо, перш за все, всі плюси та мінуси силікатної цегли.

Переваги силікатної цегли

Серед переваг силікатної цегли, насамперед, можна згадати ідеальну геометрію.

Ідеальна геометрія

Як правило, цей вид цегли має сувору відповідність стандартам за своїми розмірами. Силікатна цегла має форму правильного паралелепіпеда.

Виробництво силікатної цеглини дозволяє випускати вироби ідеальної якості, без похибок.

Цегла, виготовлена ​​з інших матеріалів, не може похвалитися такими точними параметрами.

Міцність

Наступна позитивна якість – висока міцність виробу. Силікатна цегла витримує навантаження від 80 до 200 кілограмів, на один сантиметр у квадраті.

Екологія

Далі слід згадати те, що силікатна цегла виготовлена ​​з екологічно чистих матеріалів, таких як пісок і вапно.

Стійкість до температури

Наступний плюс полягає в тому, що силікатна цегла може витримувати високі та низькі температури.

Тобто він спокійно витримає температуру до 600 градусів за Цельсієм. Швидше руйнуються шви в кладці, ніж постраждає силікатна цегла.

Що стосується низьких температур, то силікатна цегла витримує великі морози, що іноді перевищують 50 градусів за Цельсієм.

Обробка

Наступна позитивна властивість – силікатна цегла легко обробляти. Його можна рівно розпиляти на частини, зробити отвір потрібного розміру і таке інше.

І якщо цегла, виготовлена ​​з інших матеріалів, може розколотися, розсипатися і так далі, то силікатна цегла не постраждає.

Він відріжеться рівно по зазначеній лінії.

Звукоізоляція

Не можна обминути таку перевагу, як звукоізоляція. Силікатна цегла, склад і властивості якої дозволяють зводити звукоізоляційні, міжкімнатні стіни, що активно використовується в цьому напрямку.

Вартість

При плануванні будівництва важливим фактором, що впливає на вибір матеріалу, є вартість виробів.

Так от, силікатна цегла, в порівнянні з іншими видами цегли, тих же розмірів, коштує набагато дешевше від своїх аналогів.

Що таке шамотна вогнетривка цегла? Види та характеристики

Що таке шамотна цегла, відомо всім, хто хоч раз облаштовував добротну піч у лазні або камін у своєму будинку. А ось новачкам, які тільки пізнають ці ази, варто придивитися до такого незвичайного матеріалу. Сьогодні ми розглянемо основні види пічних блоків, їх властивості та визначимося зі стандартними розмірами.

Склад та характеристики

Як і традиційна керамічна, вогнетривка цегла виготовляється з глини, але не звичайної червоної, а з жовтого шамоту. Камені, що на 2/3 складаються з нього, відносяться до глиноземних видів жаростійких матеріалів. Вони здатні не тільки витримувати екстремально високі температури, але й чинити опір деформаціям під тиском у таких складних умовах. Випалення шамотної цеглини проходить при +1300 °С (кераміка спікається при +1100 °С). Та й у процесі своєї подальшої експлуатації він спокійно переносить довжинуний контакт з відкритим вогнем. Інші позитивні характеристики набуває завдяки добавкам: графіту, подрібненому кварцу, коксу та різним оксидам.

Основні властивості та технічні характеристики шамотної цегли, виготовленої за ГОСТ:

1. Міцність на стиск – 15-23 Н/мм 2 .
2. Теплопровідність – 0,84-1,28 Вт/м·°С.
3. Середня робоча температура – ​​не менше +1350 °С, хоча фактичні показники вогнетривкості значно вищі і досягають +1730 °С.
4. Середня вага цегли одинарного розміру – 3,7 кг. Вироби, які випускаються за ТУ, можуть мати масу 2,5-6,0 кг.
5. Хімічна стійкість до лугів та кислот.
6. Водопоглинання (для щільних матеріалів) – лише на рівні 7%.

Основним компонентом, який виробники вводять у вогнетривку суміш, є оксид алюмінію. Він збільшує механічну міцність блоків та їх стійкість до агресивних речовин. З іншого боку, зміст Al2 O3 впливає пористість готового матеріалу, отже, і його теплоємність. Тому було введено класифікацію вогнетривів за показниками порожнечі, згідно з якою шамотна цегла розділена на вісім груп – із ставленням внутрішніх пір до загального обсягу від 3 до 85%. Але в цьому випадку вартодотримуватися золотої середини, адже каміння з невеликою питомою вагою помітно втрачає у міцності.

Легка цегла (ШЛ або ШЛТ) має дещо інший склад, так як для отримання високих показників порожнечі сюди включаються органічні компоненти на кшталт торфу або тирси. Після випалу вони просто вигорають, залишаючи в тілі каменю пори відповідного розміру. Основні характеристики, якими володіє вогнетривка цегла марки ШЛ:

• Щільність – 0,3-0,9 т/м3.
• Міцність на стиск – 1,0-3,5 Н/мм 2 .
• Теплопровідність – 0,2-0,7 Вт/м·К.
• Вогнетривкість – +1300 °С.

Незважаючи на свою малу вагу, такі вироби здатні працювати при дуже високій температурі, але в основному знаходять застосування лише теплоізоляцією печей і гарячих агрегатів (паропроводів, котлів). Приватним забудовникам варто купити легку вогнетривку цеглу для скорочення витрат енергоносіїв на обігрів. З його допомогою можна знизити тепловтрати опалювальних приладів та заощадити від 10 до 45% палива.

Недоліки силікатної цегли

Як будь-який виріб, крім плюсів у силікатної цегли є й недоліки. Давайте дізнаємось, у чому вони полягають.

Теплопровідність

Одним із істотних недоліків, через які силікатну цеглу не застосовують для будівництва зовнішніх стін житлової будівлі, є теплопровідність.

Силікатна цегла майже не утримує тепло всередині приміщення, дозволяючи йому «просочуватися» крізь стіни назовні.

А волога силікатна цегла віддає тепло ще швидше. Тобто при намоканні теплопровідність збільшується.

Для того, щоб знизити теплопровідність і прибрати ризик намокання, до стін із силікатної цегли застосовують обробку гідрофобним розчином.

Поглинання води

До мінусів можна віднести і властивість силікатної цегли – вбирати в себе воду, неначе губка. Якщо зовні будівлі стіни можна захистити гідрофобним розчином, то, наприклад, при будівництві підвалів, фундаменту забезпечити такий захист практично неможливо.

Тому, незважаючи на всі плюси, силікатну цеглу не використовують при будівництві багатьох споруд, з підвищеною вологістю.

Якщо все-таки прийнято рішення про будівництво приміщень із високою вологістю із силікатної цегли, то варто передбачити надійні способи гідроізоляції.

Види цегляних виробів та їх стандартні розміри

Розміри цегляних виробів залежить не тільки від типорозміру, а й від виду будівельного матеріалу. Основними видами, затребуваними при будівництві житлових будинків та зведенні промислових будівель, є:

Червоні будівельні блоки та їх особливості

Червона цегла – будівельний матеріал універсального призначення, що застосовується для зведення фундаментів, зовнішніх конструкцій, що захищають і перегородок в будинку, парканів.

Червоні цегляні вироби виробляють на основі глиняних брикетів, які спресовують методом випалу. Розміри та технічні характеристики виробу регулюються ГОСТом 530-2007 та складають (у міліметрах):

• стандартний формат – 250х120х65;
• потовщений формат – 250х120х88;
• подвійний формат – 250х120х138.

Крім популярних типорозмірів ГОСТом, передбачені менш затребувані формати:

• 0,7 НФ із параметрами 250х85х65 мм;
• 1,3 НФ із параметрами 288х138х65 мм.

Будівельні матеріали «європейського формату» застосовують для декоративного оздоблення вікна та інших конструктивних елементів фасаду.

Силікатна цегла

Силікатні цегляні блоки – будівельний матеріал, що виготовляється на основі силікату, призначений для зведення несучих зовнішніх стін, перегородок у будинку. Модульні розміри білої цегли – 250х120х65 та 250х120х88 міліметрів.

Силікатні будівельні блоки виробляють два види:

Об’єми порожнин силікатного блоку, так само як і габаритні розміри, регулюються

державними стандартами. Пустотілі силікатні блоки поділяють виходячи з частки об’єму, діаметра та кількості ненаскрізних порожнин, що мають циліндричну форму.

Виділяють такі види пустотілих полуторних силікатів:

• трьох пустотні – частка пустот становить 15% від обсягу виробу, діаметр ненаскрізних отворів – 52 мм;
• одинадцяти пустотні – частка пустот у загальному обсязі 25%, діаметр – від 27 до 32 мм;
• чотирнадцяти пустотні – частка пустот варіюється в діапазоні від 28 до 31%, діаметр може становити від 27 до 32 мм.

Лицьова цегла

Для облицювання фасадів застосовують лицьову цеглу стандартний розмір, який відповідає традиційному аналогу.

Будівельний ринок пропонує кілька видів облицювальних виробів:

• клінкерний;
• керамічний;
• гіперпресований;
• силікатний.

Клінкерні будівельні блоки застосовують для обробки фасадів, для зведення декоративних стовпів, прикраси віконних отворів, з використанням цього виду матеріалу зводять арочні вікна. Матеріал характеризується щільною гладкою структурою, відмінними звукоізолюючими та морозостійкими якостями, стійкий до впливу вологи, добре зберігає тепло. Клінкер буває кольоровим і глазурованим, глянсовим та матовим. Вікна та стіни фасаду, облицювальні клінкерними блоками довго зберігають привабливий зовнішній вигляд.шній вид.

Керамічні облицювальні вироби здатні витримувати до ста змін природних сезонів, матеріалу не страшні різкі перепади температур. Цегла протягом тривалого часу експлуатації зберігає свої початкові якості та зовнішній вигляд.

Гіперпресований матеріал виготовляється з вапняно-цементної суміші, методом напівсухого гіперпресування, з подальшою обробкою парою. Матеріал використовується для декоративного оздоблення фасадів, з його допомогою виділяють вікна та двері. Існує кілька видів облицювального матеріалу:

Стандартні розміри гладкої та фігурної гіпперпресованої цегли складають 250х120х65 мм. Цегла ложкова стандартна має параметри 250х85х65 мм, кутова і ложкова вузька – 250х60х56 мм.

Силікатна облицювальна цегла – екологічно безпечний морозостійкий матеріал. Лицьова силікатна цегла вражає різноманіттям колірних рішень, відрізняється від свого керамічного побратима рівномірним тоном забарвлення по всій площі виробу. Силікатний фасадний матеріал не використовують для облицювання ділянок, що стикаються з ґрунтом.

Застосування силікатної цегли

Дізнавшись всі плюси та мінуси силікатної цегли, можна визначити сферу застосування. Силікатну цеглу широко застосовують при будівництві:

1. Парканів;
2. внутрішніх стін та перегородок;
3. Гаражів;
4. Підсобні будівлі, такі як склади, сараї і так далі.

Застосовують силікатну цеглу і для облицювання будівель з подальшою гідрофобною обробкою.

Завдяки низькій вартості, сфера застосування силікатної цеглини серед простого народу досить висока.

Адже порівняно за невеликі гроші можна побудувати собі житло, звести гараж чи приміщення під зберігання інвентарю.

При застосуванні силікатної цегли для будівництва лазні або приміщень для худоби потрібна додаткова гідроізоляційна обробка.

Також, не зайвим буде подбати про додаткову теплоізоляцію.

Кольорова гама

Якщо раніше мізерна кольорова гамма силікатної цегли, була одним з його недоліків, то в даний час це не так.

Завдяки органічним барвникам, виробники випускають цеглу різних кольорів.

Більш того, є великий асортимент рельєфної силікатної цегли, що імітує різні натуральні камені. Це дозволяє будувати красиві, міцні споруди за невелику вартість.

Завдяки цьому силікатна цегла стала охочіше застосовувати при будівництві парканів і в оздобленні будинків.