Дерев’яні будинки найекологічніші та сприятливіші для життя людини. Недарма деревина це чи не перший матеріал, який почали використовувати для будівництва житла. Сучасні технології надали цьому матеріалу нові можливості та удосконалили його властивості. Використовуючи різні способи обробки, з дерева виготовляють види бруса для будівництва будинків різних розмірів та конструкцій.

Вибираючи брус для будівництва житла на дачі або великого житлового будинку, потрібно пам’ятати, що вимоги до матеріалу в кожному випадку будуть пред’являтися різні.

Причини вибрати брус для будівництва будинку

Брус із деревини дозволяє виключити деякі властивості дерева, що ускладнюють будівельний процес, що роблять його більш трудомістким. Брус виготовляється уніфікованим профілем і довжиною. Скласти будинок із нього вийде швидко. Якщо уважно прорахувати потрібний обсяг, можна уникнути зайвих відходів матеріалу, що значно зменшить кошторисну вартість будівництва.

Клеєний брус не схильний до усадки, не тріскається від впливу навколишнього клімату. Він не втрачає якості при тривалій експлуатації. При укладанні бруса, що має плоскі грані, утворюється рівна стіна, її легко покрити матеріалом для оздоблення або утеплювачем.

Брюс 200 250 з

може запропонувати своїм клієнтам не лише продаж готового бруса, що відповідає стандартним характеристикам у сфері розмірного ряду. Окрім виробів із типовими параметрами ми можемо поставити покупцеві брус нестандартних розмірів:

• брус 200 250. Матеріал може бути використаний у будівництві, для виготовлення меблів та «столярки», у побуті та сільському господарстві, у промисловості. Його універсальність та прийнятна ціна роблять цей пиломатеріал дуже затребуваним серед клієнтів;

• брус 250250. Відрізняється квадратною формою перерізу. Матеріал цей може бути дво-, три- та чотирикатним. Особливо популярний у будівництві трикатний брус, який має закруглення тільки з одного боку, а з решти трьох сторін колода була обтесана на спеціальному верстаті. Будинки з такого пиломатеріалу виходять дуже гарними. З зовнішнього боку вони ніби складені з колод, а всередині у них – рівні дощаті стіни, які можна використовувати під будь-яку обробку або залишити необробленим.і;

• брус 100 300. Стандартним для бруса є співвідношення товщини та ширини 1:2. В даному випадку ширина більше товщини виробу рівно в три рази. Виготовляють такий брус виключно на замовлення, адже і застосування він матиме специфічне.

Брус обрізний 300 200 ціна, види та застосування нестандартного бруса

На брус 300 200 ціна залежить від виду деревини, та нестандартних розмірів бруса на замовлення, заготовок та сорту дерева, який використовується для його виготовлення. Найдешевшим буде брус із сосни. Дорожче цінується ялина. Цей матеріал має гарну текстуру, має світлий відтінок. Зазвичай ялина використовують для внутрішніх оздоблювальних робіт, так як деревина цього виду досить пухка і вбирає вологу. Хоча брус обрізний ДЕРЖСТАНДАРТ з ялини і просочений ялинової смолою, але він мало захищений від гннивня і цвілі, а також через вбирання вологи та подальшого просихання виріб може покоробити.

Модрина – це матеріал, який не боїться вологи. Недарма брус та інші різновиди пиломатеріалів із цієї деревини використовуються навіть у кораблебудування. Властивості дерева не погіршуються при постійному контакті з морською солоною водою, яка для іншого виду деревини є агресивним середовищем. Вартість бруса з модрини досить висока, але якщо хочуть звести будинок або створити меблі, які будуть використовуватися тривалий термін, то вибирають саме цю деревину.

Використовують брус для різних цілей. Цей матеріал може бути застосований для спорудження крокв при обладнанні покрівлі. Брус є основою для підлоги, адже лаги роблять найчастіше саме з неї. З бруса зводять стіни будинків, дерев’яних лазень та саун, альтанок. Використовують брус і як основу для зведення огорожі із шиферу, сітки-рабиці, профільованих металевих листів тощо.

Можна замовити брус нестандартних розмірів з деревини того виду, який цікавить покупців. Ми пропонуємо вигідні умови доставки пиломатеріалів, продаж виробів у будь-якій кількості та за доступними цінами. Наші менеджери допоможуть вирахувати потрібну для ваших потреб кількість пиломатеріалів та допоможуть в інших питаннях.

Переваги дерев’яного бруса

• Висока механічна міцність, пружність у поєднанні з малою об’ємною масою;
• Відмінні теплоізолюючі якості – дерев’яний будинок здатний тримати в 6 разів більше тепла, ніж цегла, і в 1,5 рази, ніж пінобетон;
• Екологічний, «дихаючий» матеріал – у будинках із бруса завжди комфортний мікроклімат;
• Брус менш схильний до розтріскування, ніж колода, оскільки при знятті кантів видаляють більше пухкої деревини, залишаючи жорстку частину колоди, просочену смолою;
• Брус коштує дешевше оциліндрованої колоди за рахунок більш простого виготовлення;
• Профільовані та клеєні бруси не вимагають додаткового оздоблення;
• Недовгий час збирання будинків із бруса: дачу 48 м² можна завершити за 3 тижні;
• Естетичність зовнішнього вигляду.

Особливості та переваги лафету

Будинок з напівбруса – рішення, яке розповсюджене в Норвегії.Це північна країна з холодним кліматом, що є важливим підтвердженням хорошої енергоефективності матеріалу.

Норвезька технологія передбачає також використання особливого з’єднання-замку, що повністю виключає щілини та продування кутів. Будинок, побудований з напівбруса з точним дотриманням технології, здатний прослужити сотню років, причому в ньому буде тепло та комфортно кільком поколінням мешканців.

Будівництво будинків з напівбруса має кілька переваг, пов’язаних як з технічною, так і з економічною вигодою:

• На відміну від колоди, лафет дозволяє зводити рівні гладкі стіни. Це не тільки розширює корисну площу будинку, але й спрощує ремонт, дозволяє спокійно вішати шафки та полиці, а також використовувати найрізноманітніші варіанти внутрішнього оздоблення.
• Гладкі стіни красиво виглядають, після шліфування та захисної обробки їх можна залишати взагалі без оздоблення. Не всім подобається інтер’єр із колоди, і будівля із напівбруса може стати найкращим проміжним варіантом.
• Перетин напівбруса має більшу висоту, порівняно із звичайним брусом. Це означає, що для зведення будинку потрібно менше матеріалу: кожен вінець буде вищим, отже, купувати потрібно буде менше оброблених колод. При цьому верхня і нижня частина лафета зберігають всі природні шари, що перешкоджають проникненню вологи в місце стику.
• Лафет коштує не дуже дорого. При всіх плюсах він обходиться навіть дешевше за оциліндровану колину, тому що її виробництво вимагає менших витрат. В результаті кожен зможе побудувати будинок із міцного, довговічного і при цьому красивого матеріалу, цілком зручного у використанні.

Лафет – повністю екологічний матеріал, у виготовленні якого не використовуються синтетичні матеріали, на відміну від клеєного бруса. Поступово він завойовує популярність російському ринку, попитом користуються як вітчизняні, і імпортні пиломатеріали.

Особливості будівництва будівель з лафету

Зараз популярність набирають як удома, так і лазні з напівбруса, найдешевшим варіантом залишається соснова деревина. Будівлі також будуються з модрини, ялини, кедра, інших хвойних порід.

Для будівництва вигідніше купувати зимовий ліс: дерево, спиляне в холодний сезон, має більш рівну та щільну структуру, тому будівля буде міцнішою. Важливо правильно підібрати товщину матеріалу: відстань між бічними сторонами лафета не повинна бути меншою за 20 см, це гарантія, що стіна зможе ефективно протистояти холоду.

Відмінною особливістю будівлі за норвезькою технологією є поздовжні пропили у верхній та нижній частині лафета. Вони дозволяють компенсувати напругу, що виникає при усиханні деревини, і уникнути утворення тріщин. Будинок із напівбруса складно звести самостійно, тому що норвезька технологія вимагає виготовлення спеціальних замків.

Потрібно наймати теслярів високої кваліфікації, крім того, якісна грн.а вимагає багато часу. Цікавим будівельним рішенням є будинок із вертикального напівбруса, проте для його створення буде проблематично знайти виконавців.

Справжня «норвезька чаша» є системою пазів і виступів, яка забезпечує самозаклинювання замку при висиханні деревини. Це природна гарантія, що будинок буде по-справжньому захищений від щілин та протягів. У поєднанні з натуральними рулонними утеплювачами норвезький спосіб грн.и дозволить створити найнадійніший захист від продування.

Для виготовлення чаші використовується спеціальний інструмент – тісло. Матеріал розмічається, після чого майстер повинен підготувати виріз особливої ​​форми, який точно поєднуватиметься з аналогічним елементом наступного півбруса. Самостійно впоратися з таким завданням дуже складно, якщо немає відпрацьованих теслярських навичок.

Недоліки бруса з дерева

• Необхідно захищати стіни з непрофільованого бруса оздоблювальними матеріалами, інакше велика ймовірність попадання води у шви між брусами. Вона витіснить з деревних мікропор повітря – природний і найефективніший утеплювач, що значно погіршує теплоізолюючі властивості дерева.
• Схильність, особливо цілісного бруса, утворенню тріщин (успішно усунутих, втім, затиранням спеціальними мастиками). Клеєні бруси позбавлені цього недоліку завдяки висушуванню в процесі виготовлення, хоча й втрачають при цьому в повітропроникності.
• Анізотропія деревини – багато показників відрізняються в залежності від напрямку: теплопровідність, міцність, паропроникність не однакові вздовж або поперек волокон.
• Застосування брусчастих конструкцій має обмеження за температурою навколишнього повітря – їх не можна експлуатувати в умовах тривалого нагрівання при температурі навколишнього повітря вище 50 ° С для конструкцій з неклеєної та 35 ° С – з клеєної деревини.

Як вибрати клеєний брус?

Брус іноді піддають додаткової механічної обробки. У процесі виготовлення йому не тільки надають необхідної форми, але й роблять поверхню матеріалу більш гладкою. Для цього бурс остругують з одного боку. Саме вона згодом буде спрямована усередину будівлі. Іноді брус стругають з двох сторін або з усіх одразу. З деяких видів будівельного матеріалу знімають фаску на кутах. Такий брус коштує дещо дорожче.

Використання такого матеріалу дає змогу заощадити на проведенні оздоблювальних робіт. Достатньо лише відшліфувати стіни. Іноді у продажу можна зустріти матеріал, оброблений заводською шліфувальною машиною. У цьому випадку завдання спрощується ще більше. Потрібно лише звести стіни. При цьому проводити якісь оздоблювальні роботи на стінах не потрібно.

Профільований брус має замкове з’єднання. Це значно спрощує процедуру монтажу будівлі з цього будматеріалу. Цей різновид матеріалу лише дві сторони є плоскими. При цьому вся його поверхня остругана. У більшості випадків вона також відшліфована. Тому використати такий матеріал дуже зручно.

Профіль виробів буває двох видів:

– “Німецька”.

– «Фінський»

Перший варіант є багатогребневим або шпунтованим. Другий тип матеріалу має спеціальні вінцеві чашки, які ще називають виїмками. На основі цих зразків деякі компанії виробляють свої варіанти матеріалів. При цьому принцип не змінюється. Суть у тому, що наявність «замку» забороняє бічні зрушення. Крім того, у таких будматеріалів не потрібно проконопачувати шви. При цьому профільований брус коштує трохи дорожче за обрізний.

Рекомендовано купувати будматеріал, виготовлений із зимової деревини. Така продукція має світлі торці. Вироби без проблем розпилюються. На поздовжніх спилах відсутня хвилястість. Якщо капнути на поверхню йоду, на зимовій деревині утворюється пляма синього кольору. Оскільки в ній вміст крохмалю вищий, ніж у літньому дереві. Також потрібно стежити за тим, щоб бічна поверхня матеріалу не мала сучків, що випали, і кору. Лінія зрізу має бути рівною по кутах.

Основні різновиди

Різні види бруса для будівництва виділяються відмінними рисами та індивідуальними якісними характеристиками. Пропонуємо докладно ознайомитись з широко поширеними та порівняно новими видами.

Неструганийбрус – найекономічніший варіант. Простий брус виготовляється з квадратною або прямокутною формою перерізу, має природний ступінь вологості. У процесі ущільнення межвенцовых швів, через нерівномірність поверхонь, можуть бути труднощі з укладанням джуту. Що призведе до погіршення зовнішнього вигляду будівлі, воно буде виглядати неакуратним і вимагатиме застосування оздоблювальних матеріалів як для внутрішніх поверхонь, так і для фасаду будівлі. Якщо при обробці зовнішніх стін додатково проукладати шар мінерального утеплювача, то біля стін будинку значно знизиться ступінь теплопровідності і йому будуть не страшні низькі температури.

Важливо пам’ятати, що оздоблювальні роботи у внутрішніх приміщеннях при використанні такого бруса квадратного перерізу можна розпочати не раніше ніж через 10 – 12 місяців після завершення будівельних робіт. Така перерва необхідна для того, щоб відбулася природна усадка. Остаточне оздоблення та утеплення рекомендується виконувати через два роки.

Струганий брусвиробляють із деревини, яка в процесі обробки піддається шліфування на спеціальному устаткуванні. В результаті виходить калібрований брус із гладкими поверхнями. Він не потребує додаткової обробки та не має тріщин, сколів, дефектів. У виробництві використовується цілісний брус, його пропускаються через верстат, що робить обрізку відразу з чотирьох сторін, після чого висушують у спеціальних камерах під тиском.

Для виробництва струганого бруса відбирається якомога сухіший матеріал, що не має видимих ​​пошкоджень і дефектів. Чим більше відсоток вологості матеріалу, тим він більше буде схильний до усадки і появи тріщин на поверхні. При точному дотриманні вимог технології утворюється калібрований брус, здатний витримувати значні перепади температур. Він буде менш схильний до гниття, впливу мікроорганізмів і мати підвищену міцність.

Відповісти на питання чим відрізняється звичайний брус від профільованого досить просто. Профільований брус виконується з шипами та пазами, за рахунок яких забезпечується надійне скріплення вінців та відсутня можливість продування швів. У простіших видах замкові з’єднання не використовуються. А значить між вінцями виходитимуть щілини, через які відбуватиметься теплообмін. Також у просторі між колодами буде накопичуватися вода і в деревині розпочнеться процес гниття. Для запобіганняня таких впливів необхідно конопатити стіни зі струганого бруса або використовувати оздоблювальні матеріали для захисту та надання стінам естетичного вигляду.

Профільований бруснайпрактичніший з дерев’яних будівельних матеріалів. Для максимального щільного примикання колод на верхній і нижній його частині створюються замкові з’єднання. Гладка поверхня бічних сторін, присутність гребеневих елементів дають змогу побудувати надійний і теплий будинок, що приваблює споживачів, навіть не дивлячись на його високу вартість. Профільований брус дозволяє зводити стіни без щілин, а це у свою чергу знижує ймовірність проникнення вологи в конструкцію та можливістьпочатку процесу гниття.

До переваг можна віднести:

• Немає необхідності конопатити зведену будову. Джут за технологією рекомендується укладати тільки в кінцевих та кутових з’єднаннях колод.
• Привабливі зовнішній вигляд. Профільований брус дає можливість зводити рівні стіни та не застосовувати додаткове оздоблення.
• З’єднання забезпечується випиляними чашами. За рахунок того, що вони виготовляються з високою точністю на верстатах, конструкція виходить надійнішою та усадка відбувається рівномірніше.

Але профільований брус має й недоліки:

• Схильний до розтріскування, як і будь-який матеріал з деревини.
• Необхідно дотримуватися технологічної перерви для усадки. Після збирання будівлі потрібно почекати, близько року, перш ніж приступити до оздоблювальних робіт.

  

Клеєний брусвважається найкращим під час будівництва будинку, призначеного для постійного проживання. Є зрощеним брусом, основу конструкції якого складають склеєні під пресом окремі ламелі. За рахунок того, що ламелі укладаються в протилежному напрямку волокон, виходить клеєний брус значно більшої міцності, ніж інші види. Ламелі можуть застосовуватися як цілісні, і зрощені по довжині. Склеювання невеликих ламелей, у внутрішній частині, не матиме негативного впливу нахарактеристики виробу, що випускається. Чим більше ламелей використано, тим якіснішим буде готовий клеєний брус.

Переваги:

• Висока міцність дозволяє використовувати його для реалізації проектів із високою складністю конструкції.
• Низький відсоток вологості майже виключає можливість початку процесу гниття.
• Клеєний брус слабо схильний до усадки, розтріскування та деформації.
• Не потрібно застосовувати оздоблення внутрішніх приміщень та фасаду.

Недоліки:

• Висока ціна обумовлена ​​якісними показниками.
• Застосування клейових сумішей на виробництві збірного бруса знижує екологічні характеристики матеріалу та призводить до погіршення циркуляції повітря через стіни.

Міні бармає вигляд дерев’яної заготовки, підігнаної під профіль струганого звичайного бруса, товщиною 4,5 см із замковим з’єднанням. Його виготовляють на спеціальному устаткуванні у заводських умовах. Обов’язковим етапом виробництва є просушування в камерах із високим тиском. Це підвищує якість матеріалу, скорочує період усадки та кількість тріщин. Профіль, виконаний у вигляді гребінки, полегшує і прискорює з’єднання окремих елементів конструкції.

Застосовується міні брус досить обмежено.

Використовують для будівництва альтанок, веранд, літніх (дачних) будиночків, господарських будівель, навісів. Будувати будинок з нього не бажано, тому що він має досить тонкий перетин і будова не матиме необхідної надійності та міцності.

В основному конструкції такого типу збираються із готових комплектів. Міні брус виготовляється під конкретний проект і комплектується необхідними елементами для збирання на місці.

Якість та розміри деталей відповідають існуючим стандартам, що дозволяє за потреби швидко замінити деталь з дефектами. Виготовлення кутових замкових з’єднань на заводі збільшує надійність та якість усієї будови та дозволяє зібрати конструкцію без залучення будівельників.

Калібрований брус малої товщини(від 4,5 до 5,5 см) за рахунок того, що він швидше висушується на виробництві дає меншу усадку і в процесі експлуатації мало схильний до деформації. І відповідно дозволяє розпочати оздоблювальні роботи відразу після завершення збирання стін та перегородок.

Нещодавно з’явився ще один вид пиломатеріалу.круглий брус із профілем гребінка. За якісними характеристиками схожий на профільований, він також має замкові з’єднання, виконані за типом «паз-шип». Відмінність полягає лише в тому, що матеріал з однієї або двох сторін виконується округлою формою. Побудований будинок буде схожий на зроблений з колод і не вимагатиме використання внутрішньої і зовнішньої обробки.

Для зменшення кількості тріщин, що з’являються при висиханні, необхідно усунути причину їх утворення – знизити внутрішню напругу. Воно може з’явитися при виборі неправильного способу розпилу або недотримання умов примусового сушіння колоди. Щоб уникнути появи великої кількості тріщин і знизити деформацію проводиться поздовжнє розпилювання по всій довжині, яке називається компенсаційним пазом.

Вертикальний брусвідрізняється привабливим зовнішнім виглядом та якісними показниками, завдяки яким і набув широкого поширення в багатьох країнах. Фактично це звичайний брус, але має незвичну профільовану форму. Особливість матеріалу дозволяє зібрати стіни в замок таким чином, щоб повітря і волога не можуть проникати крізь них.

Технологія виробництва дозволяє калібрований брус використовувати у вертикальній орієнтації, чим значно спрощує процес спорудження стін будинку, позбавляє необхідності використання утеплювача та герметизації місць стикування елементів. Також можна відзначити, що при використанні цього матеріалу не потрібне оздоблення поверхонь, так за технологією передбачено використання облицювальних деталей.

Конструкція складається з шпунтованих частин зовнішньої і внутрішньої обшивки, верхнього компонента з гребінчастим профілем, нижньої і верхньої дошки обв’язувальної, і бруса, що має складний профільований переріз з вигнутими краями і що є основним несучим елементом стіни.

Плюси використання у будівництві:

• Основний недолік більшості будівель з дерева – необхідність дотримання технологічної перерви для усадки, яка може тривати до одного року, в окремих випадках до двох років. При використанні вертикального будівництва усадка не відбувається і, отже, зупиняти будівельні та оздоблювальні роботи не потрібно.
• Міцність будови, простота монтажу та висока швидкість зведення будівлі забезпечуються за рахунок використання спеціальних технологічних пазів на брусі та облицювальній дошці.
• Обрізний брус, профільований певним способом і встановлений вертикально має низькі показники теплопровідності.
• Відсутня необхідність використання матеріалів, що утеплюють і герметизують.
• Технологія установки розроблена таким чином, що стіни після збирання отримують надійний захист від проникнення в конструкцію снігу, вітру, дощу. Це досягається завдяки тому, що шви між брусами закриваються дошкою з профілем.

  

Що таке зрощений брус

Незважаючи на те, що в будівельній сфері і безпосередньо у виробництві вікон з дерева зрощення бруса успішно і активно практикується ось уже більше півстоліття, мало хто знає, що він являє собою і в чому полягають його переваги в порівнянні з цільними дерев’яними масивами.Що таке зрощений брус?

Суть технології полягає в тому, що дошки різної довжини, недостатньої для виготовлення цілісних деталей вікна, шипуються на торцях, тобто на їх кінцях прорізаються за допомогою спеціальної апаратури канавки, внаслідок чого ламелі легко сполучити один з одним. Окремі елементи додатково зрощуються шляхом нанесення клею на їх поверхні та поміщаються під прес на кілька годин або доби. Розміщення ламелей при зрощуванні здійснюється таким чином, що напрямок волоквін у кожному брусі протилежно напрямку до сусідніх. Це дозволяє знизити напругу, що виникає в деревині через перепади вологості та температури, відповідно, зрощений брус стійкіший до впливів навколишнього середовища, ніж необроблене дерево.

Сорти зрощеного брусаЗрощений брус використовується при виготовленні клеєного бруса трьох видів: – Елітний сорт AE, в якому зрощеною є тільки середня, невидима сторонньому спостерігачеві ламель. Вона прикрита незрощеними ламелями, відповідно такий брус має високі декоративні показники; – Оптимальний варіант з маркуванням B, в якому для склеювання використовуються тільки зрощені ламелі. Кордони зрощення видно при найближчому розгляді, але не надто помітні у разі правильної обробки поверхні, наприкладер, при нанесенні лаку чи фарби; — найдемократичніший сорт C, у виробництво якого йдуть ламелі з очевидними дефектами, які істотно не впливають на технічні характеристики готових виробів, але вимагають маскування лакофарбовими засобами. Втім, такий брус можна використовувати в будівлях, зовнішній вигляд якого не такий важливий, наприклад, при зведенні технічних споруд. Залежно від сорту зрощеного бруса, його ціна може коливатися в межах 10-30 тисяч грн.ів за кубометр.

Переваги зрощеного брусаІноді з боку скептиків чуються думки, що зрощений брус – це не зовсім натуральне дерево та його властивості відрізняються від цілісних дерев’яних конструкцій. Однак це докорінно неправильно. Зрощений брус має кілька незаперечних переваг як сировину для вікон з дерева:

– технологія зрощування бруса дозволяє витрачати дерево більш економно, що позначається і на кінцевій вартості готових виробів; – Вікна з технологічно правильно виготовленого бруса набагато краще зберігають свою геометрію під впливом факторів навколишнього середовища, ніж цільнодерев’яні рами за рахунок меншої напруги в матеріалі; – обробка захисними засобами бруса здійснюється ефективніше, а це означає додатковий захист від гниття, грибка та жуків-точильників; – Вироби з срощіного бруса характеризуються мінімальним рівнем шлюбу, так як при розпилюванні бруса на маленькі ламелі природні дефекти стають помітними, а значить їх легко усунути або зовсім утилізувати непридатний матеріал.

Що стосується зовнішнього вигляду, то зрощений брус категорії AE зовсім не відрізнятиметься зовні від нерозпиляного, а при якісному фарбуванні та інші його сорти виглядають гідно. Так, зрощений брус за багатьма параметрами виграє в інших будівельних матеріалів, ніби цільне дерево, алюміній або ПВХ, і є найпопулярнішим матеріалом для виробництва дерев’яних вікон.

Класифікація дерев’яного бруса

Інші види пиломатеріалів можуть бути обрізними або необрізними, проте стосовно бруса ступінь обпилювання сторін «вимірюється» кантами:

• Двокантний брус – оброблені дві протилежні пласти, ще дві сторони залишені у вигляді зроблених з колод закруглень;
• Трикантний брус – має три подовжньо оброблені поверхні;
• Чотирикантний – це брус у звичному його розумінні, що має площини з усіх чотирьох сторін.

За структурою бруси поділяють на:

• Цілісні – суцільний дерев’яний масив, отриманий обпилюванням цілої колоди;
• Клеєні – складові із спеціально підготовлених дощок (ламелей).

По рельєфу поверхонь:

• Прості (непрофільовані) – з рівними поздовжніми пластами та кромками;
• Профільовані – мають з двох протилежних сторін пази та гребені, лицьові сторони – ідеально гладкі завдяки струганню або фрезеруванню поверхні.

Профіль бруса різної геометрії дозволяє збільшити площу зіткнення вінців, при цьому щільність прилягання брусів така, що вони утворюють монолітний нерозривний масив. Підвищується жорсткість стіни, захищеність від продування, потрапляння опадів, промерзання.

Розміри

Переважна для цільного бруса довжина — 6 м, діапазон складає від 2 до 9 м. Оскільки клеєний має збірну конструкцію, в тому числі і по довжині, то його довжина може досягати 18 м. За розміром поперечного перерізу бруса зазвичай бувають (мм):

• Товщиною 100, 125, 150, 175, 200, 250
• Шириною від 100 до 275

Виробник має право пропонувати, а замовник запитувати вироби інших розмірів: 188×140, 195×145, 400×400 та ін. Виріб з параметрами 50×50 називають напівбрусом. Серед квадратних перерізів найкращим вважається брус зі стороною 150 мм:

• Потрібно менше одиниць для будівництва конструкцій. Так, на стіну висотою 1,2 м піде 12 брусів по 100 мм або 8 брусів по 150; скорочується загальна кількість вінців (у півтора рази), отже, зменшується витрата утеплювача, трудовитрати, прискорюється процес укладання.
• При товщині стінок 150 мм будинок краще утримує тепло, поглинає звуки.

Використання набагато важчого бруса 200×200 ускладнює укладання, збільшує навантаження на фундамент та загальні витрати.

Залежно від якості брусам присвоюється сортність, що визначається наявністю та припустимою кількістю вад деревини. Для будівництва підходять вироби 1, 2 та 3 сорти.

Ринок будівельних матеріалів пропонує два види цілісного профільованого бруса:

• Звичайна, або природна вологість (82-87%)
• Сухий (10-15%)

Довідка. Пиломатеріали бувають сухі – вологість до 22%, сирі – понад 22% та сирі антисептовані.

Звичайний брус перетворюється на сухий після перебування у спеціальному сушильному агрегаті. Тим самим зростає вартість, але також і переваги сухого бруса, що максимально наближаються до ще більш дорогого клеєного конкурента:

• Клеєним конструкціям повинне містити вологу в межах 12±3%, сухий брус цьому відповідає;
• Усадка звичайного бруса відбувається на 4-8% і встановлювати перегородки, обробляти стіни категорично заборонено протягом 12-18 місяців. Усадка сухого бруса досить мала (1,5-2%), і практично відразу після будівництва можна проводити чистове оздоблення.

Брус оциліндрований

Це колоди, оброблені за допомогою спеціальних столярних верстатів, вони круглі, мають однакову форму та розмір по всій довжині. Цей пиломатеріал застосовується для виготовлення зрубів лазень та будинків.

Характеристика оциліндрованого бруса:

Оцинкований брус має різний діаметр.

• з нього виходять дуже гарні будинки;
• він цілісний, тому дуже міцний та довговічний;
• процес будівництва будинку буде швидким і нескладним;
• забезпечує високий рівень звукоізоляції;
• порівняно невисока ціна;
• усадка триває щонайменше півроку (що більше будинок, то довше термін усадки);
• швидко прогрівається та довго зберігає тепло в будівлі;
• при будівництві поверхня бруса стає шорсткою, потім стіни всередині будинку потрібно обробити наждачним папером і покрити лаком;
• потребує мінімального зовнішнього оздоблення.

Оциліндрований брус має негативні якості. Від несприятливих погодних умов може скручуватися, на колодах з’являються тріщини. Протягом періоду усадки в будинку з цього матеріалу краще не проживати постійно, а приїжджати на якийсь час, не перевантажувати його меблями та речами.

Хороші оциліндровані бруси можна визначити за їх зовнішнім виглядом. Якщо на матеріалі є сколи, тріщини, потемніння, пліснява або гнилизна, нерівності, то не потрібно їх купувати. Хочете придбати зруб, то переконайтеся в тому, що він зроблений з однакових колод. Весь пиломатеріал повинен бути оброблений спеціальним просоченням, що захищає від вологи та плісняви.

Види та типи кутових з’єднань для бруса та колоди.

Перш ніж приступити до будівельних робіт з використанням бруса, необхідно знати, як правильно з’єднати бруси між собою, для чого потрібно матеріал піддати спеціальній підготовці. Укладання зрубу у будівництві брусових будинків є одним із найважливіших основних етапів будівництва. Потрібно з’єднання зрубу у двох випадках: при грн.нні кута будівлі і у разі подовження бруса, коли елемент був відрізаний не по довжині.

Методиз’єднання брусівє відмінними від колод. Види грн.и кутів із бруса практикуються на сьогоднішній день двома способами:

• Із залишком. Або як народ його називають «в чашу»;
• Без залишку. Народна назва способу – “в зуб”;

З’єднання брусів із залишком буває трьох видів:

1. Одностороннім. З одного боку робиться надпил у кожному елементі бруса – перпендикулярний паз. По ширині такий надпил повинен відповідати перпендикулярномуперерізу бруса. Ця технологія застосовується більшістю забудовників під час роботи з профільованим брусом, оскільки для такого виду кріплення потрібно мінімум зусиль.

2. Двостороннім. Коли з обох боків бруса (згори та знизу) двосторонній пазовий замок передбачає пропили. Глибина перпендикулярних пропилів бруса повинна дорівнювати чверті висоти елемента. З’єднання високої якості дозволяє добитися дана технологія, але від теслярів знадобиться великий досвід, оскільки тріщини і сколи в пропилі є неприпустимими.

3. Чотирьохстороннім. Випилюються пази з усіх боків бруса, застосування цієї технології з’єднання дозволяє досягти високої міцності зрубу. Значно спрощують процес зведення – пропили, які передбачені з усіх боків і всі вінці укладаються подібно до конструктора. Особливо збільшує надійність та міцність споруди з’єднання кутів бруса даним способом.

Поєднання брусів без залишку передбачає такі варіанти, найбільш популярні з яких зараз такі:

• Встик. Найпростіший тип з’єднання. Дваелемента брусастикуються та закріплюються сталевими шипованими пластинами, які потім забиваються цвяхами або скобами. Для цього варіанту з’єднання необхідна рівна поверхня, тому що даний метод передбачає ідеальне припасування торців бруків, що стикуються.
• За допомогою шпонок. Виключити рух стиків з’єднаних брусів дозволить фіксація з використанням шпонок.
• Такий тип з’єднання брусів є найбільш ефективним і теплоємним, тому використання його є досить поширеним. Випилювання паза передбачається на одному брусі, тоді як на іншому вирубується шип, розмір якого повинен відповідати пазу. При з’єднанні цим методом у паз потрібно укласти міжвінцовий утеплювач, якістю якого можна застосовувати рослинну повсть або льоноджутове полотно.

Вибір товщини бруса для будівництва будинку

Номенклатура уніфікованих розмірів бруса має такі величини: 100, 150, 200, 250 мм. Головна вимога щодо товщини стін будинку – вона повинна надавати певну міцність конструкції, мати достатню теплоємність, щоб створити сприятливий клімат у будинку.

Щоб визначити, який брус краще для будинку 150 або 200 мм, слід знати, який будинок ви будуватимете. Для одноповерхової споруди достатньо товщини 150 мм. Якщо ще буде виконано зовнішнє оздоблення або утеплення стін, то це, безперечно.

Для двоповерхових будівель потрібна більш міцна та жорстка конструкція. В цьому випадку буде виправданим перетин 200х200 мм.

Для будівництва будиночка сезонного проживання на дачі або лазні, якщо не виробляти їх утеплення, застосовують брус перетином 150х150 мм.

Для такого будиночка, для тимчасового проживання досить простого бруса середньої товщини.

Якщо збудувати житлову споруду для постійного проживання людей, її доведеться опалювати. Стіни такого брущатого будинку слід обов’язково утеплювати, інакше він не буде відповідати сучасним вимогам щодо енергозбереження.

Відомо, що теплопровідність дерев’яних стін мало залежить від їхньої товщини. Різниця між стінами в 150 та 100 мм бруса, буде 12 % тепла. З цього робимо висновок, що стіни, що утеплюються, можна робити більш тонкими.

Скільки коштує будинок із бруса?

Що стосується вартості будівництва, то в порівнянні з цегляними будинками, брусовий буде дешевшим. А робота займе набагато менше часу, оскільки збираються вони, подібно до конструктора з готових напівфабрикатів, згідно з проектною документацією. Дешевше квадратні будинки з клеєного бруса виходять і за рахунок не такого потужного фундаменту, ніж для кам’яних будівель. Його тип може застосовуватися будь-який: стрічковий, цокольний, пальовий або стовпчастий, враховуються особливості ґрунту.

Готові проекти квадратних будинків – це недорого та зручно. Індивідуальна розробка проекту вимагатиме додаткової оплати. Співпрацюючи з нами, ви отримуєте готовий будинок під ключ, з чистовою обробкою, необхідними комунікаціями. Ви не переплачуєте зайвих грошей за матеріали, всі роботи виконуються відповідно до попередньо розробленого кошторису. Реальна економія, міцний та довговічний будинок, зведений буквально за місяць, звертайтесь до нас і ми не підіб’ємо!

Вихідний матеріал та нормативні документи

Брус виготовляється переважно з деревини хвойних порід – сосни, ялини, модрини, ялиці, кедра. У дерев’яних конструкціях листяні породи використовуються в основному лише для нагелів, подушок, вкладишів та інших відповідальних деталей. Хоча для брусів стін, крім підвіконних, підкроквяних і для двох нижніх рядів, ГОСТ 11047 допускає застосування осики і берези вологістю менше 28%.

Вимоги до сортності, зовнішнього вигляду, розмірів, фізико-механічних характеристик викладені у таких основних стандартах:

• ГОСТ 8486-86 «Пиломатеріали хвойних порід»
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатеріали хвойних порід. Розміри”
• ГОСТ 11047-90 «Деталі та вироби дерев’яні для малоповерхових житлових та громадських будівель»
• ГОСТ 20850-84 “Конструкції дерев’яні клеєні”
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатеріали листяних порід»
• ГОСТ 18288-87 «Виробництво лісопильне. Терміни та визначення”
• ГОСТ 23431-79 «Деревина. Будова та фізико-механічні властивості. Терміни та визначення”

Технологія виробництва

Цілісні бруси виготовляють на круглопильних верстатах поздовжнім зрізанням з колоди 2-4 частин з подальшим висушуванням в природних умовах. Клеєний брус проходить складніші етапи, зате в результаті стає найміцнішим із усіх дерев’яних брусів (міцніше цільного на 50-70%):

• Розпилювання колоди на дошки, сушіння у спеціальних камерах до вологості 10-15%;
• Обробка дощок антисептичним засобом (є одночасно антикорозійним), калібрування за розміром;
• Зрощування заготовок, орієнтуючи їх за напрямом волокон те щоб брус згодом не «крутило» і «вело»;
• Отримані ламелі під пресом склеюються за допомогою клею для деревини;
• Профілювання – заключний етап, під час якого брус знаходить чітко задані параметри.

Транспортування

Бруси перевозять укладеними в транспортні пакети або блок-пакети прямокутного або трапецієподібного перерізу, сформованими відповідно до ГОСТ 19041-85 та ГОСТ 16369-96.

Який клеєний брус кращий?

Найцікавішим варіантом є клеєний брус. Його виробництво досить складне. Спочатку колоди піддаються розпилу на дошки певного розміру. Потім їх підсушують у спеціальних камерах. Після чого відбувається усунення дефектів та відбраковування. Далі, будматеріал коригують за довжиною.

На наступному етапі отримані дошки зрощують за допомогою міні-шпильки. Потім стругають з усіх чотирьох сторін. В результаті вироби набувають ідеальної геометричної форми. Після цього їх склеюють, застосовуючи потужний гідравлічний прес, потім відбувається процес профілювання.

На останньому етапі здійснюється нарізка вінцевих чашок та свердління отворів, необхідних для нагелів. Через те, що напрям річних кілець у дошках протилежний, виходить дуже міцний та практичний матеріал. Він не піддається усадці та деформації. Цей вид бруса є найзручнішим для будівництва дерев’яних будівель.

Такий будматеріал має дуже точні геометричні форми. Тому в процесі будівництва не доведеться оптимізувати його форму. Все це значно прискорює процедуру будівництва дерев’яного будинку.

Клеєний брус перевершує інші альтернативні матеріали, виготовлені з натурального дерева. Завдяки різноспрямованому розташуванню волокон, продукція має максимальні властивості міцності. Вона не схильна до деформації і легко витримує перепади температур. Такий матеріал також стійкий до дії вологи.

При склейці бруса застосовують натуральний клей. Його використання не знижує екологічності матеріалу. Брус не містить у собі шкідливих для здоров’я речовин. Він абсолютно нешкідливий для людини. Понад те, така деревина як безпечна, а й виконує роль антисептика.

Будівництво будинків із клеєного бруса дуже швидке. Побудувати будівлю можна лише за два з половиною місяці. Причому до списку виконаних робіт входитиме не лише зведення фундаменту, а й інші дії, необхідні для будівництва повноцінного дерев’яного будинку.

Будинки із клеєного бруса мають високу теплопровідність. Тому використання такого будматеріалу знижує витрати на обігрів житла у зимовий період. У таких будівлях утеплюють лише дах та підлогу.